NACHHALTIGKEIT BEI SCHLAADT

Nachhaltigkeitsbericht 2023 liegt vor

Hier finden Sie bald unseren Bericht

Aller guten Dinge sind Drei.

Die Standards der Nachhaltigkeit sind seit 2023 in der EU fest definiert. Wir halten Uns bei der Berichterstattung an diese höchsten und aktuellsten Standards, welche auch die CSR-Berichtspflicht in Deutschland umfasst. Diese deckt die ökologische, die soziale und die finanzielle Nachhaltigkeit ab.

Ökonomische Nachhaltigkeit

Produktschutz

Produktions­kosten

Transportkosten

Kreislaufwirtschaft

Soziale
Nachhaltigkeit

Produktschutz / Hygiene

Arbeitgebermarke:
- Faire Bezahlung
- Aufstiegschancen
- Respekt
- Anerkennung

Ökologische Nachhaltigkeit

Umwelt- und Artenschutz

Klimaschutz

Energie

Ressourcen schonen

Kreislaufwirtschaft

Ökonomische Nachhaltigkeit

Produktschutz

Produktions­kosten

Transportkosten

Kreislaufwirtschaft

Soziale
Nachhaltigkeit

Produktschutz / Hygiene

Arbeitgebermarke:
- Faire Bezahlung
- Aufstiegschancen
- Respekt
- Anerkennung

Ökologische Nachhaltigkeit

Umwelt- und Artenschutz

Klimaschutz

Energie

Ressourcen schonen

Kreislaufwirtschaft

Zusammen­fassend können wir fest­stellen, dass Styropor-Formteile in allen Einzel­aspekten überzeugen.

Ökonomische Nachhaltigkeit

Produktschutz

Produktions­kosten

Transportkosten

Kreislaufwirtschaft

Soziale
Nachhaltigkeit

Produktschutz /
Hygiene

Arbeitgebermarke:
- Faire Bezahlung
- Aufstiegschancen
- Respekt
- Anerkennung

Ökologische Nachhaltigkeit

Umwelt- und
Artenschutz

Klimaschutz

Energie

Ressourcen schonen

Kreislaufwirtschaft

Formteile aus Styropor® sind Nachhaltig!
In jeder Hinsicht.

EPS IST ZU 100 % RECYCLING­FÄHIG –
WIE WIRD ES VERWERTET?

Es gibt viele Varianten, EPS zu recyceln. Und viele Bereiche, in denen man die so entstehenden Stoffe wieder einsetzen kann. Moderne Verfahren führen dabei zum Ziel. Aber lesen Sie selbst:

VERWENDUNG IN DER POROTON-INDUSTRIE

Hierbei werden gebrauchte Formteile gemahlen. Die zurückgewonnenen Kügelchen und der Staub werden der Ziegel-Rohmasse zugesetzt. Beim Brennprozess verdampfen die Styropor-Partikel. Die hierdurch entstehenden Hohlräume verleihen dem Baustein seine Isolationseigenschaften.

  • Einsatz im Bau
  • Erhöhte Isolationsfähigkeit durch Hohlräume

THERMISCHE VERWERTUNG

Kontrollierte thermische Verwertung in einer Müll­verbrennungs­anlage.

  • Ersetzt Öl in Fern­wärme­heiz­kraft­werken
  • 1 kg EPS ersetzt 1,4 Liter Öl
  • Durch den Zweitnutzen der thermischen Verwertung reduziert sich der CO2-Footprint für EPS deutlich, da dem Herstellungsprozess der CO2-Ausstoß der eingesparten Ölmenge in Abzug gebracht wird.

MAHLEN UND BEIMISCHEN

Hierbei werden gebrauchte EPS-Formteile zunächst einmal vorgebrochen und anschließend ge­mahlen. Die zurückgewonnenen Kügelchen werden entstaubt und gerundet. Das auf diese Art und Weise erzeugte Recyclat kann bei der erneuten Formteilproduktion – je nach Kundenanforderung – zu gewissen Anteilen wieder beigemischt werden.

  • Eingeschränkte mechanische Eigenschaften
  • Raumgewicht nicht frei variierbar
  • Beschränkte Verfügbarkeit
  • Nicht im Lebensmittelbereich einsetzbar

REGRANULIEREN (EINSCHMELZUNG)

Hierbei werden gebrauchte EPS-Formteile mittels eines Extruders eingeschmolzen und zu PS-Rohmaterial verarbeitet. Bei diesem Prozess besteht darüber hinaus die Möglichkeit der anschließenden Begasung. Damit erhält man wieder EPS (Styropor)-Rohmaterial, das über Vorschäumer und Form­teilautomaten ganz konventionell verarbeitet werden kann.

  • PS/EPS-Rohmaterial
  • Bessere mechanische Eigenschaften als gemahlenes Material
  • Raumgewichte frei wählbar
  • Nicht im Lebensmittel­bereich einsetzbar

Chemcycling – die Recycling-Revolution

Führende Unternehmen aus dem Bereich der Kunststoff-Herstellung forschen schon seit längerem an einem völlig neuen Verfahren der Wiederverwertung von Kunststoffen.

Der Grundgedanke besteht darin die Polymer-Ketten gemischter Kunststoff-Abfälle über ein Pyrolyse-Verfahren wieder in das Ausgangsprodukt, nämlich Monomere (Roh-Benzin), zurück zu verwandeln.

Mittlerweile sind die ersten Anlagen bereits in Betrieb und der Ausbau der Kapazitäten läuft auf vollen Touren.

  • Identische mechanische Eigenschaften
  • Raumgewicht frei wählbar
  • Sogar im Lebensmittelbereich einsetzbar

NEU! STYROPOR® CCYCLED™

aus 100 % gemischten Kunststoff-Abfällen

ERFAHREN SIE MEHR.

Biomass Balance Styropor®

  • Biomass Balance Styropor® ist ein EPS auf Basis erneuerbarer Rohstoffe.
  • Am Anfang der Produktionskette von Biomass Balance Styropor® werden anstelle fossiler Rohstoffe erneuerbare Alternativen eingesetzt, wie zum Beispiel pflanzliche Abfälle, pflanzliche Öle oder Gase.
  • Der weitere Herstellungsprozess von Biomass Balance Styropor® ist identisch mit dem herkömmlichen EPS, somit ist der Biomass Balance Styropor® in seinen mechanischen und thermischen Eigenschaften nicht zu unterscheiden.
  • Biomass Balance Styropor® weist eine deutlich bessere Umweltbilanz auf dank einem beispielsweise sehr viel geringeren CO2 Verbrauch bei der Produktion und dem Verzicht auf nicht erneuerbare Ressourcen.

News

EPS/Styropor-Boxen für Frischfisch, Eis und Torten vom Verbot nicht betroffen.

Mehr erfahren.

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